Surowcem do produkcji butelek plastikowych jest PET (tereftalan polietylenu), zwany także plastikowymi butelkami PET. Początkowe zastosowanie PET dotyczyło włókien sztucznych, taśm itp.

Plastikowe butelki wykonane z PET mają sześć następujących cech:

1.Lekki i łatwy do przenoszenia (waga wynosi około 1/7 do 1/10 szklanej butelki tego samego rozmiaru);
2.Odporność na uderzenia i wysoka wytrzymałość (może wykazać wystarczającą wytrzymałość po upuszczeniu);
3.Stosować zgodnie z przepisami dotyczącymi higieny żywności;
4.Dobra przezroczystość i połysk, które mogą wyglądać pięknie jako pojemnik;
5.Pojemnik można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać, co sprzyja ochronie środowiska (względnie);
Ze względu na dobrą wytrzymałość, lekkość, szczelność, odporność na kwasy i zasady, plastikowe butelki PET są często stosowane jako opakowania napojów butelkowanych zawierających wodę mineralną, napoje bezalkoholowe, soki, napoje gazowane itp.

Dlaczego muszę oddzielać zakrętkę i etykietę podczas obchodzenia się z butelkami PET?

Od 1976 roku PET jest produkowany masowo i szeroko stosowany w pojemnikach na żywność i napoje. Współczesne społeczeństwo produkuje i wykorzystuje butelki PET w dużych ilościach, ale ponieważ nie ulegają one naturalnemu rozkładowi, po użyciu należy je poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać.
Z punktu widzenia procesu produkcyjnego korpus i zakrętka plastikowej butelki PET są w całości produkowane oddzielnie. Materiał korpusu butelki i zakrętki butelki jest inny, głównie ze względu na współczynnik sprężystości. Ponieważ PET ma mały współczynnik sprężystości i łatwo się odkształca, uszczelnianie w postaci cieczy jest bardzo niebezpieczne. Dlatego też materiały HDPE są zwykle używane do produkcji zakrętek i uszczelek do butelek, które są bardzo wygodne w transporcie i sprzedaży.
Z tego powodu w Japonii, na Tajwanie i w innych regionach zakrętka, korpus butelki i etykieta są oddzielane przed recyklingiem butelek PET.

Jednak w Europie nie ma potrzeby oddzielania zakrętki, korpusu butelki i etykiety. Dlaczego?
Wyjaśnili: „Nasza fabryka posiada zaawansowany sprzęt automatyczny. Po wejściu wszystkich butelek do maszyny zostaną one pocięte na kawałki o długości około 1-2 cm. Po umyciu kawałków wodą materiały butelek o różnej gęstości zostaną automatycznie ułożone warstwowo. Następnie pass Urządzenia do przesiewania fotoelektrycznego dzielą się na różne typy regenerowanych fragmentów.”
W obszarze gotowego produktu rzeczywiście można zobaczyć, że korpus butelki, etykieta, zakrętka i inne materiały są zasadniczo oddzielone i jest ich niewiele zmieszanych razem.
Dlatego Europejczycy poddając recyklingowi butelki po napojach nie muszą przekręcać zakrętek i zrywać etykiet.

Jak działa Packer'sLinia do mycia butelek PETpraca?

Czy w procesie recyklingu plastikowych butelek PET na linii do mycia butelek PET firmy Packer muszę odkręcić zakrętkę i oderwać etykietę?
Aby znaleźć tę odpowiedź, musimy przyjrzeć się, jak nasza maszyna do recyklingu butelek obsługuje butelki po napojach.
Większość przysyłanych tu butelek po napojach nie odkręcała zakrętek i nie odrywała etykiet.

Kliknij, aby obejrzeć film z obsługi urządzenia.

Większość krajowych podmiotów zajmujących się recyklingiem butelek po napojach wykorzystuje przetwarzanie ręczne i maszynowe.
Z naszego punktu widzenia jest tak, że skręcanie nakrętek od butelek i rozdzieranie etykiet zmniejszy nakład pracy podmiotów zajmujących się recyklingiem i uważam, że mile widziane są również przedsiębiorstwa należące do sieci branży recyklingowej. Jednak powinno to być bardziej mile widziane dla firm zajmujących się recyklingiem: mam nadzieję, że konsumenci będą mogli wyrzucić niedokończone napoje i zachować butelki czyste, suche i pozbawione zapachu.