Różnica między niszczarką do tworzyw sztucznych a niszczarką do metalu

Różne właściwości materiału

Istnieją duże różnice we właściwościach materiałów pomiędzy tworzywami sztucznymi i metalami, więc istnieją również oczywiste różnice w zasadach działania i projektach konstrukcyjnychniszczarki tworzyw sztucznychi niszczarki do metalu.

Materiały plastikoweskładają się głównie z materiałów niemetalowych, takich jak polimery. Są miękkie lub o niskiej twardości i mają dobrą wytrzymałość i plastyczność. Materiały metalowe mają wysoką twardość i wytrzymałość oraz nie ulegają łatwo odkształceniom, dlatego niszczarki metali muszą używać większej siły cięcia, aby zmiażdżyć i rozerwać.

Różne kompozycje strukturalne

Istnieją również oczywiste różnice w budowie urządzeń pomiędzy niszczarkami tworzyw sztucznych i niszczarkami metalu.

Niszczarki tworzyw sztucznych zazwyczaj wykorzystują zasadę cięcia płaskiego do cięcia materiałów z tworzyw sztucznych na małe kawałki, a następnie rozdzierania ich na kawałki. Niszczarka do metalu wykorzystuje szybko obracające się ostrza i młoty do kruszenia i rozdzierania twardych materiałów metalowych.

Ponadto niszczarka do metalu musi być również wyposażona w mocny silnik i układ chłodzenia, aby zapewnić normalną pracę sprzętu w warunkach pracy o dużej intensywności. Moc silnika niszczarki tworzyw sztucznych może być stosunkowo odpowiednia.

Różne scenariusze użycia

Ponieważ właściwości materiału i metody przetwarzania tworzywa sztucznego i metalu są zupełnie różne, istnieją również różnice w scenariuszach użytkowania.

Rozdrabniacze tworzyw sztucznych są używane głównie do przetwarzania i recyklingu materiałów niemetalowych, takich jak tworzywa sztuczne, takie jak plastikowe butelki, torby plastikowe, rury z tworzyw sztucznych, osłony przewodów i kabli itp. Niszczarki metali są wykorzystywane głównie w recyklingu metali, ponownym wykorzystaniu i innych dziedzinach .

Ogólnie rzecz biorąc, istnieją oczywiste różnice międzyniszczarki tworzyw sztucznychi niszczarki metali pod względem właściwości materiału, składu strukturalnego i scenariuszy użytkowania. W rzeczywistych zastosowaniach należy wybrać odpowiedni sprzęt w oparciu o rzeczywiste właściwości materiału i wymagania dotyczące przetwarzania.