Wraz z rozwojem społeczeństwa i stałą poprawą standardów życia pojawia się coraz więcej produktów odpadowych, aplastikowa maszyna do peletowaniaodgrywa istotną rolę. Jego podstawową funkcją jest recykling starych tworzyw sztucznych i przetwarzanie peletów.

Granulator przyjmuje unikalną konstrukcję i konfigurację ślimaka, która jest odpowiednia do regeneracji i granulacji mieszania kolorów PP, PE, PS, ABS, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA i innych tworzyw sztucznych.

Cechy granulatora z tworzywa sztucznego:

1.Reduktor granulatora przyjmuje konstrukcję o wysokim momencie obrotowym i wysoce precyzyjną obróbkę przekładni, aby uzyskać bezgłośną i stabilną pracę.
2.Ślimak i beczka zostały poddane specjalnej obróbce hartowniczej, która charakteryzuje się odpornością na zużycie, dobrą wydajnością mieszania i wysoką wydajnością. Wylot próżniowy lub standardowa konstrukcja portu wylotowego mogą odprowadzać wodę i spaliny podczas procesu produkcyjnego, dzięki czemu materiał jest bardziej stabilny; cząsteczki gumy są bardziej wytrzymałe, co zapewnia doskonałą jakość produktu.
3.Łożysko przyjmuje importowane części; granulator z tworzywa sztucznego jest rozsądnie zanurzony w oleju w połączeniu z obowiązkowym urządzeniem smarującym do podstawowych funkcji i blokującym urządzeniem zabezpieczającym, aby zapewnić niezawodną i stabilną pracę hosta.

Zasada granulatora z tworzywa sztucznego

The principle of the plastic granulator adopts the computer-aided design of the threaded element for the meshing conjugate type. It has an excellent self-cleaning function and good interchangeability. The specifications of the plastikowa maszyna do peletowania include conveying block, mixing block, kneading block, countercurrent block and toothed disk, etc.; through appropriate and reasonable combination, the plastikowa maszyna do peletowania can achieve material Conveying, plasticizing, shearing, dispersing, homogenizing, exhausting, compacting, etc., to realize the technological process of polymer materials.

Pięć istotnych konstrukcji i parametrów technicznych granulatora tworzyw sztucznych

1.Korpus główny: Korpus główny to niezależny prostokątny walec. Jego górna część jest połączona z lejem proszkowym zamkniętym gniazdem łożyskowym. Zasobnik na proszek rozciąga się na zewnątrz korpusu głównego. Dolna część jest wyposażona w podwozie w kształcie litery V. Teren jest szeroki i płaski. Musi być zainstalowany i można go swobodnie umieszczać – do użytku w pomieszczeniach.
2.Skrzynia biegów: przy użyciu przekładni ślimakowej, przełożenie prędkości wynosi 1:12, olej można przechowywać w skrzyni, aby zapewnić dobre smarowanie przekładni, brak hałasu, w skrzyni można obserwować lusterka, można przechowywać warunki pracy i przechowywanie oleju, zewnętrzny koniec przekładni ślimakowej, montaż mimośrodowy Wał napędza zębatkę do ruchu posuwisto-zwrotnego.
3.Urządzenie do produkcji cząstek: Obrotowy bęben leży poziomo pod zasobnikiem proszku, a z przodu iz tyłu znajdują się gniazda łożyskowe. Przednia pokrywa łożyska na powierzchni czołowej jest ruchoma poprzez przekładnię zębatki. Podczas demontażu obróć następną nakrętkę skrzydełkową i łożysko. Pokrywę i obracający się bęben można wyciągnąć, a dwa końce bębna osadzone są za pomocą wypukłych kwadratowych pierścieni, które są osadzone w komorze łożyska.
4.Rama silnika: śruba jest mocna, silnik jest zainstalowany na żelaznej płycie, śruba jest obracana, silnik porusza się w górę iw dół, a pasek jest regulowany.
5.Rura zaciskowa do ekranu: Zainstalowana po obu stronach bębna obrotowego i wykonana z rur stalowych. Rozszerzony rowek jest otwarty pośrodku. Dwa końce siatki są osadzone w torze. Obrotowe koło ręczne w kształcie kwiatka owija plon na zewnętrznym okręgu obracającego się bębna. Koła zębate są podparte w kołach dla luźnej regulacji.

Granulator jest używany głównie do przetwarzania odpadowych folii z tworzyw sztucznych, toreb tkanych, wygodnych toreb rolniczych, misek, beczek, butelek na napoje, mebli, artykułów codziennego użytku itp. i nadaje się do odpadów z tworzyw sztucznych.

Plastikowe granulatory można podzielić na dwuślimakowe granulatory z tworzywa sztucznego, dwuwarstwowe granulatory z tworzywa sztucznego do wytłaczania, granulatory z tworzywa sztucznego do cięcia na gorąco z pierścieniem wodnym i granulatory z mieszaniem kolorów z tworzywa sztucznego.