Granulator plastiku wyłącza się natychmiast? Analiza przyczyny awarii

2021-08-04

Podstawowy mechanizmgranulator tworzyw sztucznych

W lufie obraca się śruba i popycha plastik do przodu. Śruba jest nachyloną powierzchnią lub ukośnie nawiniętą na warstwę środkową. Celem jest zwiększenie ciśnienia w celu pokonania bardziej doskonałego oporu.
Wytłaczarka podczas pracy musi pokonać cztery opory:
1.Siła tarcia cząstek stałych (materiału zasilającego) o ściankę cylindra;
2.Wzajemne tarcie pomiędzy obrotami śruby;
3.Przyczepność stopu do ścianki cylindra;
4.Opór przepływu wewnątrz stopu, gdy jest on popychany do przodu.


Granulator tworzywa sztucznego zatrzymuje się na chwilę podczas użytkowania, a gospodarz nie toczy się. Powód tej porażki:

1.Główne zasilanie nie jest podłączone;
2.Czas nagrzewania jest niewystarczający lub jedna z grzałek nie działa, co powoduje nadmierny moment obrotowy i przeciążenie pomysłu elektrycznego.

Jak sobie poradzić z tą porażką
①. Sprawdź, czy obwód hosta jest podłączony i włącz zasilanie;
②. Sprawdź wyświetlacz temperatury każdej sekcji, potwierdź czas wstępnego nagrzewania, sprawdź, czy każda grzałka nie jest uszkodzona lub ma słaby kontakt i wyeliminuj ją.


Główna koncepcja elektryczna granulatora tworzyw sztucznych toczy się, ale ślimak się nie obraca. Powód tej porażki:

1.Szerokość pasma transmisji V jest luźna, ulega zużyciu i poślizgowi;
2.Klucz zabezpieczający został luźno upuszczony lub odłączony.

Jak sobie poradzić z tą porażką
①. Wyreguluj odległość środkową paska klinowego, naciągnij pasek lub wymień pasek klinowy na nowy;
②. Sprawdź klucz zabezpieczający, przeanalizuj przyczynę pęknięcia i wymień klucz zabezpieczający.


Ślimak granulatora tworzyw sztucznych zwykle pracuje, ale nie rozładowuje się. Przyczyny tej porażki:

1.Zasilanie leja zasypowego jest nieciągłe lub otwór zasilający jest zablokowany przez ciała obce lub następuje „mostkowanie”;
2.Metalowe przedmioty wpadają do rowka śruby, blokując rowek śruby, przez co zazwyczaj nie można podawać materiału.

Jak sobie poradzić z tą porażką
①. Zwiększ objętość podawania, aby podawanie ślimaka było ciągłe i nieporządne;
②. Wyłączyć i sprawdzić, czy w porcie materiału nie ma ciał obcych, aby wyeliminować zjawisko „mostkowania”; jeżeli zostanie potwierdzone, że w rowku śruby znajduje się metalowa substancja obca, natychmiast zatrzymaj wkręt, aby usunąć metalową substancję obcą.

Przyczyny awarii otworu wentylacyjnego:
1.Surowce nie są wystarczająco czyste z zanieczyszczeniami;
2.Prędkość podawania jest zbyt duża, aby wytłaczanie ślimaka było nieregularne.

Instant downtime failure of plastic granulator


Konserwacja i konserwacja maszyn i urządzeń z tworzyw sztucznych

1.Regularnie sprawdzaj, czy ilość oleju w zbiorniku oleju pompy smarowania i zbiorniku oleju podstawowego silnika jest wystarczająca. Sprawdź niezawodność układu smarowania i nasmaruj ruchome części, jeśli to konieczne. Konserwacja jest taka sama jak w przypadku granulatora tworzyw sztucznych
2.Regularnie sprawdzaj szczelność rurociągu i stan mocowania elementów złącznych.
3.Często sprawdzaj, czy urządzenie zabezpieczające maszynę jest sprawne i skuteczne, zwłaszcza po wymianie formy, sprawdź, czy zostało odpowiednio wyregulowane ubezpieczenie mechaniczne. Regularnie sprawdzaj połączenie uziemiające i izolację elementów elektrycznych oraz stan przewodów.
4.Regularnie sprawdzaj stan filtra oleju lub uszczelnienia, czyść je i wymieniaj na czas, i zawsze zwracaj uwagę, czy olej nie jest zanieczyszczony i uszkodzony. Kiedy olej hydrauliczny zmienia kolor na ciemnobrązowy i wydziela nieprzyjemny zapach, jest to oznaką degradacji oksydacyjnej. Olej hydrauliczny należy zaktualizować tak szybko, jak to możliwe; jeśli w oleju hydraulicznym znajdują się małe czarne plamki lub przezroczyste jasne plamki, oznacza to, że są w nim domieszane zanieczyszczenia lub proszek metalowy i należy go przefiltrować lub wymienić.
5.Chłodnicę należy namoczyć i oczyścić roztworem czterochlorku węgla co 5 do 10 miesięcy pracy.
6.Konserwację ważnych części, takich jak śruba i lufa, należy przeprowadzać zgodnie z wymogami instrukcji.